碳纖維復合材料的成型不同于金屬材料制品的制造,碳纖維產品的成型方法多樣,高溫模壓成型、熱壓罐成型、纖維纏繞成型等,不同的成型工藝適用于不同的產品,種用于固化碳纖維樹脂基復合材料產品的設備,有加熱、保溫、冷卻、加壓、抽真空5項功能。用它所制得的產品孔隙率低,品質-致性好。我們來了解一下碳纖維熱壓罐成型工藝。
      熱壓罐體系的組成:
      加壓體系:用于充氣加壓,壓力工藝確認,壓力可調節,有防爆、放氣設備。
      真空體系:包含真空罐、真空表、真空管路，滿意抽真空的工藝要求,真空度可調。
      加熱體系:罐內氣溫差小于5°C ,升溫速率1~8°C ,要求可調。
      冷卻體系:循環水冷卻,降溫速度可調。
      進料體系:包含小車、連接橋、地面軌跡等。
      操控體系:計算機監控的自動操控,也可人工操控,監控著溫度、壓力等各項要素。
      鼓風體系:包含電動機、電扇、導風板等,確保罐內風速1~ 3m/s ,噪聲小于60dB。
      外表閥門:包含機械式外表、電子傳感器、機械電子式外表等。
      用熱壓罐制造碳纖維制品的流程:
      1、成型工藝流程
     碳纖維預浸料下料-鋪設毛坯-預吸膠-毛坯修整-→固化-→脫模-無損檢測-加工處理- +檢驗入庫
      2、固化流程
     鋪疊毛坯件- +制真空袋-真空撿漏→工件入罐一開升溫程序→加壓-保溫保壓-→降溫-降壓停機→:工件出罐
     熱壓罐成型注意事項:
     1、鋪層:碳纖維的結構規劃和鋪層規劃應考慮可鋪疊性,厚凹陷區可用加肋骨方式。對不可展鋪層,部分采用開口或拼接。
     2、厚度誤差:一般操控在百分之8 ,重要區域操控在百分之5 ,過高要求時后加工處理。
     3、角落:角落處避免尖角,圓弧過渡的內圓半徑應大于壁厚, 即R> t。
     4、脫模斜度:對封閉結構、小閉角結構,在裝配、運用功能允許的條件下,盡量規劃較大的脫模斜度。